• 斜面封胶和直伸封胶的优缺点

    斜面封胶和直伸封胶的优缺点

    在使针阀式热流道时,因为对浇口质量要求较高,不同的产品往往选择不同的封胶结构。斜面封针和直伸封针各有特别,在选择时,往往根据模腔数量、使用寿命、塑胶种类和模具加工难易成度而确定。 直伸封胶的优缺点: 1,浇口寿命长,磨损小,100百模次要求以上选择为佳; 2,可有效调节阀针的热膨胀因素,使浇口更平滑美观; 3,对气压要求低,封针顺畅; 4,缺点是对热流道及模具的同心度加工精度要求高,需充份考虑分流板的热膨胀因素; 5,当模具加工要求不达标时,容易导致浇口㮋圆,制品在浇口处出现毛刺。 斜面封针的优缺点: 1,对模具和热流道加工要求较低; 2,长时间使用也不易卡针 3,缺点是:模具浇口容易受冲击,寿命较差,长时间使用时,浇口易磨损;封胶气压要求较高;封针长度不易调节。 以上所述,选用针阀式热流道时,请咨询乔茂技术人员。我们将根据产品特性为客户提供适合产品成型的技术方案。

    了解更多
  • 为什么选择换色系统

    为什么选择换色系统

    分流板较容易解决流道平滑无死角的问题,因而,换色难点主要是在热咀上,而且主要为点浇口热咀。 在使用点浇口时,因为其浇口残料小,制作成本低,安装及维护方便。很多用户为了成本考虑,往往在点浇口与针阀式之间选择点浇口。在选用点浇口热咀时,需充分考虑制品的颜色要求,以及塑胶的热稳定性等因素。 当制品要求频繁换色,也或者塑胶原料易分解时,当尽量选用换色热咀。 乔茂独特的结构设计,使得整个流道至浇口完全无死角,在不使用换色帽的性况下也能轻松实现清料和换色要求。因塑胶在热流道中停留时间短,更有效的防止了因注塑周期长或停机导致的分解。高导热及高耐磨TIP头材料的选用,有效的防止冷料的产生,且保证了热流道的使用寿命。

    了解更多
  • 热流道常见问题及处理方法

    热流道常见问题及处理方法

    1. 热分流板不能达到设定的温度   原因:热电偶接触不良或失效,加热丝断路,加热丝接线太松或太短。  解决方法:检查热电偶接触是否正常接线是否正确检查发热丝回路。 2. 热分流板升温太慢   原因:某一根加热丝断路或接线太松,热分流板空气间隙不足,隔热垫片上过度冷却,热电偶接触不良。  解决方法:对所有加热丝进行检查,增加空气间隙,要求至少10mm,或使用隔热板,在定模固定板(底板)上增加隔热板或降低对降低定模固定板的冷却,检查热电偶是否良好。  3. 热分流板温度不稳定  原因:热电偶接触不良。   解决方法:检查热电偶。  4. 熔体中存在金属碎片   原因:注塑机螺杆上的碎片,注塑材料中的金属碎片  

    了解更多
  • 热流道加热圈老坏怎么办

    热流道加热圈老坏怎么办

      最近经常有客户问到,热流道加热圈老坏怎么办?对于这个问题,小编只能呵呵了,然后在网上搜索,发现不少网友也会问到:为什么摸具热流道加热圈老是烧坏?其实,这类问题之所以经常遇到,也是行业的通病,什么原因呢?很简单,你用了质量不是很好的热流道加热圈了。就是这么讽刺。  那有人问了,有好的热流道加热圈没?当然有了,上海乔茂出品的热流道加热圈质量就非常好,很少出问题,很多客户用了都说好如需要,可咨询乔茂

    了解更多
上一页1234下一页 转至第

联系我们

首页
产品
案例
订购